Παρασκευή, 25 Αυγούστου 2017

Μια δεύτερη ματιά στην ασφάλεια στη παραγωγή (Μέρος Β’):

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Μια δεύτερη ματιά στην ασφάλεια    (Μέρος Β’):          

Ασφάλεια ή πρόληψη και αποφυγή κινδύνων?

Στο Α’ Μέρος, με αφορμή μια νέα έκθεση από την Haley & Aldrich , είδαμε το λάθος που γίνεται να επικεντρωνόμαστε στις  προδιαγραφές ασφάλειας και να παραβλέπουμε τους πραγματικούς κινδύνους.

Ακόμη είδαμε πως η “κουλτούρα ασφάλειας “ πρέπει να αγκαλιάζεται όχι μόνο από την οργάνωση εν γένει, αλλά από τα άτομα που εργάζονται μέσα στον οργανισμό μέχρι το σημείο που επηρεάζει τη συμπεριφορά τους.

Επίσης σημαντικό στοιχείο  στην πρόληψη κινδύνων αποτελεί η επικοινωνία. Οι εργαζόμενοι πρέπει να αισθάνονται άνετα ώστε να αναφέρουν τυχόν προβλήματα ασφάλειας. Εάν οι εργαζόμενοι παρατηρήσουν ότι οι κανονισμοί ασφαλείας παραμένουν ανεξέλεγκτοι και αισθάνονται ότι οι θέσεις εργασίας τους κινδυνεύουν εάν μιλούν για πιθανά προβλήματα - μπορεί να συμβεί καταστροφή.

Μιλήσαμε για το περίπτωση της BP όπου ενώ εόρταζαν τα 7 χρόνια  χωρίς ατύχημα, σημειώθηκε έκρηξη με 11 θύματα.

Για να δημιουργηθεί η ικανότητα πρόληψης στον τομέα των κινδύνων, η Haley & Aldrich συνιστά στους οργανισμούς να δημιουργήσουν μια αλληλένδετη, αλληλένδετη κουλτούρα - από την εκτελεστική αίθουσα συνεδριάσεων έως το εργοστάσιο - που να περιλαμβάνει όλους για τον εντοπισμό, τη μέτρηση και την αποφυγή των κινδύνων.

Ακολουθούν πέντε αποτελεσματικοί τρόποι δημιουργίας μιας κουλτούρας ικανής για την αποφυγή κινδύνων, όπως περιγράφεται στην έκθεση:

1. Η ασφάλεια είναι η δουλειά του καθενός και όλοι πρέπει να καταλάβουν τον κίνδυνο. Είναι σημαντικό ο καθένας στην οργάνωση να αισθάνεται εξουσιοδοτημένος και αφοσιωμένος στη δημιουργία ενός ασφαλούς χώρου εργασίας. Αυτό συνεπάγεται τη δημιουργία ατμόσφαιρας όπου οι εργαζόμενοι μπορούν να αισθάνονται άνετα να αναφέρουν τυχόν προβλήματα ασφάλειας και τα επίπεδα κινδύνου που μπορούν να αναλάβουν, καθώς και να συζητούν ανοιχτά περιστατικά αμέλειας.

2. Η ασφάλεια είναι εξίσου σημαντική με την απόδοση. Πολύ συχνά οι εργαζόμενοι αισθάνονται πιεσμένοι να κόβουν τις γωνίες για να εκπληρώσουν τους στόχους απόδοσης. Εκτός από τις τεράστιες απώλειες προσωπικών και περιουσιακών στοιχείων που μπορούν να προκαλέσουν τα περιστατικά, μπορούν επίσης να επηρεάσουν σοβαρά τη φήμη και την κατώτατη γραμμή της εταιρείας. Η κορυφαία διοίκηση θα πρέπει να καταστήσει σαφές ότι η ασφάλεια είναι εξίσου σημαντική με την παραγωγή και την ποιότητα και ότι η κατανόηση και ο μετριασμός των κινδύνων που συνδέονται με την παραγωγή αποτελούν αναμενόμενο μέρος της δουλειάς όλων.

3. Δημιουργήστε έναν κοινό ορισμό του κινδύνου. Δεδομένου ότι οι διαφορετικοί άνθρωποι έχουν διαφορετικές ανοχές κινδύνου και αντιλήψεις για ασφαλείς λειτουργίες, κάθε οργανισμός πρέπει να καθορίσει τη δική του ανοχή κινδύνου και να διασφαλίσει ότι είναι κοινόχρηστο και κατανοητό σε ολόκληρη την οργάνωση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί φέρνοντας σε επαφή τα άτομα μεταξύ των τμημάτων για να αναπτύξουν από κοινού αυτή την κοινή κατανόηση.

4. Μετρήστε τι είναι, όχι τι πρέπει να είναι. Αντί να μετράτε τον κίνδυνο βάσει τυπικών διαδικασιών εργασίας, επικεντρωθείτε στις καθημερινές εργασίες, οι οποίες μπορεί να χρειαστεί να αποκλίνουν από τις τυπικές διαδικασίες. Βρείτε τα κενά στις εργασίες όπως σχεδιάστηκαν σε σχέση με τις εργασίες όπως ολοκληρώθηκαν για να εντοπίσετε τους κρυμμένους κινδύνους.  Η διοίκηση θα πρέπει να καθορίσει τον τρόπο με τον οποίο θα μετρηθούν όλα τα δεδομένα για να καθορίσει περαιτέρω τις παραμέτρους κινδύνου και την ανοχή του οργανισμού και να δώσει προτεραιότητα σε αυτούς τους κινδύνους.

5. Χρησιμοποιήστε τα δεδομένα. Συλλέξτε όσο το δυνατόν περισσότερα δεδομένα σχετικά με το τι συμβαίνει πραγματικά στον οργανισμό σας, συμπεριλαμβανομένου του εντοπισμού των κενών ασφαλείας και του καθορισμού του τι πρέπει να κάνετε για να τα κλείσετε. Βεβαιωθείτε ότι διεξάγετε εμπεριστατωμένη ανάλυση για να αποκτήσετε μια ακριβή εικόνα και εξετάστε επίσης τη σοβαρότητα των συμβάντων. Για παράδειγμα, ενώ τα συμβάντα ασφαλείας και τα «ρεκόρ» μπορούν να μειωθούν στατιστικά, ο αριθμός των θανάτων στο χώρο εργασίας αυξάνεται κάθε χρόνο, σύμφωνα με το Γραφείο Στατιστικών Εργασίας. 

Δευτέρα, 21 Αυγούστου 2017

Μια δεύτερη ματιά στην ασφάλεια στην Παραγωγή ( Μέρος Α’):

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

« Μην μιλάτε μόνο για κουλτούρα ασφάλειας αλλά δείτε τους πραγματικούς κινδύνους.»

Μια νέα έκθεση από την Haley & Aldrich περιγράφει τους τρόπους με τους οποίους οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν προγράμματα πρόληψης  κινδύνου αντί να στηρίζονται αποκλειστικά σε μια νοοτροπία συμμόρφωσης με την ασφάλεια.

Για τους περισσότερους κατασκευαστές, το μότο εργασίας είναι "πρώτα η ασφάλεια". Αλλά τι σημαίνει αυτό; Για ορισμένους, πρόκειται για την εφαρμογή διατάξεων ασφαλείας και αυτοματισμού, όπως κουρτίνες, διακόπτες διακοπής &  έκτακτης ανάγκης και ρομπότ συνεργασίας. Αλλά υπάρχει μια ολόκληρη κουλτούρα ασφάλειας που πρέπει να αναπτυχθεί και να καλλιεργηθεί στους  χώρους  παραγωγής  του εργοστασίου.

Αποδεικνύεται ότι υπάρχει ψυχολογία πίσω από την ασφάλεια. Μια κουλτούρα ασφάλειας πρέπει να αγκαλιάζεται όχι μόνο από την οργάνωση εν γένει, αλλά από τα άτομα που εργάζονται μέσα στον οργανισμό μέχρι το σημείο που επηρεάζει τη συμπεριφορά τους.

Όπως αναφέρει η έκθεση,  η επικοινωνία αποτελεί κρίσιμο συστατικό για την ασφάλεια και συνιστά στους κατασκευαστές να στρέψουν την εστίασή τους στην αρμοδιότητα των κινδύνων παρά στην κουλτούρα ασφάλειας επικεντρωμένη αποκλειστικά στη συμμόρφωση. Η έκθεση τονίζει ότι οι εργαζόμενοι πρέπει να αισθάνονται άνετα ώστε να αναφέρουν τυχόν προβλήματα ασφάλειας. Εάν οι εργαζόμενοι παρατηρήσουν ότι οι κανονισμοί ασφαλείας παραμένουν ανεξέλεγκτοι και αισθάνονται ότι οι θέσεις εργασίας τους κινδυνεύουν εάν μιλούν για πιθανά προβλήματα - μπορεί να συμβεί καταστροφή.

Παράδειγμα η έκρηξη στις εγκαταστάσεις της  BP με 11 θύματα όπου την ίδια μέρα η εταιρεία  γιόρταζε τα 7 χρόνια χωρίς ατύχημα. Το ιστορικό της εταιρείας «χωρίς περιστατικά» δημιούργησε το ψευδές τεκμήριο ασφάλειας, το οποίο είναι συχνά αντιπαραγωγικό για την πρόληψη μελλοντικών περιστατικών.

Στην  έκθεση που εξέδωσε το Συμβούλιο Ασφάλειας και Ελέγχου Κινδύνων (CSB) των Η.Π.Α., αποκαλύπτεται , ότι η κουλτούρα " χώροι εργασίας χωρίς περιστατικά" στην BP επισκίασε τη διαχείριση πραγματικών κινδύνων ασφάλειας. Η BP δεν χρησιμοποίησε το πρόγραμμα ασφάλειας για τη διαχείριση των κινδύνων. Αντ' αυτού, η εταιρεία το χρησιμοποίησε μόνο για να δείξει συμμόρφωση με τους κανονισμούς.

(Συνεχίζεται)

Πέμπτη, 03 Αυγούστου 2017

Όταν «πέφτουν» τα μηχανήματα παραγωγής

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Αποτροπή εκτεταμένου χρόνου διακοπής λειτουργίας λόγω βλάβης εξοπλισμού.

Ως εταιρεία που ειδικεύεται στο  αυτοματισμό, καλύπτουμε πολλά διαφορετικά αιτήματα από πελάτες που θέλουν μια γρήγορη προσφορά για την αναβάθμιση/αποκατάσταση ενός παλαιότερου εξοπλισμού.

Αυτά τα αιτήματα έρχονται συνήθως μετά από βλάβη ενός στοιχείου κάποιου μηχανήματος   και η εταιρεία έχει να αντιμετωπίσει ένα από τα τρία κακά σενάρια:

1) Η εταιρεία δεν έχει καμία τεκμηρίωση.

 2) Το τελευταίο άτομο που εργάζεται σε αυτό το μηχάνημα έχει συνταξιοδοτηθεί και κανείς δεν έχει εκπαιδευτεί.

3) Αντικατάσταση παλαιών εξαρτημάτων γίνεται όλο και πιο δύσκολη και δεν βρίσκονται ούτε στο eBay.

Ο  πελάτης συνήθως ενεργοποιείται  σε  καταστάσεις  που η εταιρεία να εκτίθεται σε πολύ μεγαλύτερο κίνδυνο διακοπής της λειτουργίας από ό, τι είχε προηγουμένως θεωρηθεί.

Σας παρουσιάζουμε δύο διαφορετικές τεχνικές πρόληψης με την ελπίδα ότι θα δώσουμε κάποια εικόνα για τις εταιρείες που παλεύουν για τη διατήρηση του εξοπλισμού σε ισχύ!

Κατ 'αρχάς, πρέπει  να γνωρίζετε πώς και πότε ένα κομμάτι του εξοπλισμού είναι πιθανό να αποτύχει. Υπάρχουν σήμερα πολλές διαθέσιμες επιλογές λογισμικού που παρέχουν δεδομένα απόδοσης και προγραμματισμό συντήρησης, βοηθώντας τις εταιρείες να αποφύγουν απροσδόκητους χρόνους διακοπής.

Δεύτερον, θεωρήστε μια ανακατασκευή κάποιας  μηχανή ως τρόπο προετοιμασίας για την παραγωγή του αύριο, αντί να αντιδράσετε απλά σε ένα πρόβλημα με βιασύνη για να ενημερώσετε το μηχάνημα. Στατιστικά περίπου 27% των βλαβών απαιτούν πάνω από μια ώρα χρόνο αποκατάστασης και το 10% δεν επισκευάζονται χωρίς ανασκευή!

 

Οι λύσεις λογισμικού για την παρακολούθηση μηχανών έχουν διανύσει πολύ δρόμο τα τελευταία πέντε χρόνια. Δεν γνωρίζουμε  αν μπορεί να θεωρηθεί μια "ώριμη" αγορά, αλλά υπάρχουν αρκετοί πάροχοι που έχουν αποδείξει τις λύσεις τους. Υπάρχουν διαθέσιμες διάφορες επιλογές από ολοκληρωμένες πλατφόρμες λογισμικού, βολικές για τους χρήστες, που παρακολουθούν τα πάντα από CNC, ρομπότ, PLC  αλλά και απλές βάσεις που έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο ανά συσκευή. Ανεξάρτητα από τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλογές που μπορείτε να βρείτε με κάποια βασική αναζήτηση Google. Για να διευκολύνουν τα πράγματα, πολλοί από αυτούς τους παρόχους λογισμικού προσφέρουν τις λύσεις τους μέσω ενός μοντέλου λογισμικού-ως-υπηρεσίας (SaaS), το οποίο μειώνει τον κίνδυνο και το κόστος εκ των προτέρων.

Όλα αυτά για να πούμε ότι είναι σοφό να σκεφτείτε  σοβαρά να εγκαταστήσετε  ένα εργαλείο λογισμικού παρακολούθησης μηχανών όσο γίνεται έγκαιρα. Τα πλεονεκτήματα που προκύπτουν από αυτό αντιμετωπίζουν σε μεγάλο βαθμό τον κίνδυνο βλαβών και διακοπών στην παραγωγή . Εξετάστε ορισμένα από τα οφέλη:

  • τα προγραμματισμένα συμβάντα συντήρησης βασισμένα σε γνωστές φθορές, χρήσεις ή παρατηρούμενες συνθήκες.
  • Παρακολούθηση και / ή αναφορά από πίνακα οργάνων που είναι διαθέσιμα μέσω επιτραπέζιου υπολογιστή ή κινητών συσκευών.
  • Επικαιροποίηση και αναφορές παραγωγής για την παρακολούθηση των τάσεων.
  • Και η αυτοματοποιημένη ειδοποίηση παρέχει ειδοποιήσεις που θα στέλνουν μηνύματα κατάστασης προειδοποίησης στο εποπτικό προσωπικό για να διευκολύνουν την άμεση ανταπόκριση. 

 

 

Με τόσες πολλές διαθέσιμες λύσεις λογισμικού που παρέχονται ως ευέλικτες επιλογές όπως το SaaS, είναι η κατάλληλη στιγμή να αναπτυχθεί και να εφαρμοστεί μια στρατηγική που αναλαμβάνει την παρακολούθηση των  μηχανών.

Στη 2η τεχνική αναμόρφωσης ενός μηχανήματος μπορούμε να σας συμβουλεύσουμε και να προσφέρουμε τις καλύτερες οικονομοτεχνικά λύσεις, που θα αντιμετωπίζουν και τις ανάγκες  του αύριο! 

 

 

 

 

Τρίτη, 25 Ιουλίου 2017

Έχετε αναρωτηθεί πως γίνεται η συσκευασία της Φέτας?

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

 Δείτε το βίντεο

Μια από τις εφαρμογές μας σε μεγάλη Γαλακτοβιομηχανία:Ρομποτικό σύστημα για παραλαβή και απόθεση τεμαχίων  Φέτας  σε δοχεία συσκευασίας.

Σχεδιασμός – Μελέτη-Κατασκευή από Heron CS. Με την ποιο  εξελιγμένη τεχνολογία Ρομποτικής με χρήση κάμερας –αισθητηρίων – ειδικό s/w – ρομπότ 2 βραχιόνων Δ –πίνακας ελέγχου – οθόνη HMI σε ανοξείδωτο πλαίσιο, με όλα τα μηχανικά και πνευματικά μέρη και αυτοματισμούς.

Παραλαβή τεμαχίων φέτας  100, 150, 200, ή 400gr (1 ή 2 τεμ.) με συχνότητα ως 110 τεμ./λεπτό   Δείτε το βίντεο

 

Τρίτη, 11 Ιουλίου 2017

Κριτήρια για περαιτέρω αυτοματοποίηση ή/και χρήση ρομπότ?

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Στο τομέα της παραγωγής γίνονται πολλές συζητήσεις και υπάρχει μεγάλος προβληματισμός,  πότε και πού πρέπει να επενδύσει  κάποιος σε θέματα περαιτέρω αυτοματοποίησης η/και ρομποτικής. 

 Προβάλλονται  4 κύριοι λόγοι  για την χρήση αυτοματισμών και ρομπότ:

  • Βελτίωση ποιότητας
  • Βελτίωση του εργασιακού χώρου
  • Βελτίωση οικονομικής αποτελεσματικότητας
  • Ευελιξία σε αλλαγές 

Βελτιώσεις ποιότητας

Για ορισμένα καθήκοντα τα ρομπότ μπορεί να είναι ανώτερα από τον άνθρωπο όσον αφορά την ποιότητα της εργασίας που παράγεται. Αυτοματοποίηση λοιπόν  στην περίπτωση που απαιτούνται ένα ή περισσότερα από τα ακόλουθα:

  • Υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης.
  • Υψηλή επαναληψιμότητα.
  • Καμία απόκλιση λόγω κόπωσης.
  • Έλεγχος και μέτρηση υψηλής ακρίβειας με χρήση αισθητήρων

Αυτές οι βελτιώσεις της διαδικασίας όχι μόνο βελτιώνουν την οπτική εμφάνιση του προϊόντος και ως εκ τούτου την αντιληπτή ποιότητα του προϊόντος, αλλά από την άποψη της συγκόλλησης σημείου δίνουν καλύτερες συγκολλήσεις χάρη στον αυστηρότερο έλεγχο της γωνίας του πιστολιού και των αρμών υψηλότερης αντοχής λόγω της εγγυημένης απόστασης και Αριθμός συγκολλήσεων…. Παρόμοιες βελτιώσεις μπορούν να επιτευχθούν για ψεκασμό βαφής, συγκόλληση τόξου, συναρμολόγηση και πολλές άλλες λειτουργίες.

Για παράδειγμα στη χρήση επιφανειακών επιθεωρήσεων με λέιζερ για ανίχνευση  οποιαδήποτε σκόνης ή ακαθαρσιών που προκαλούν ατέλειες βάψιμο του αυτοκινήτου ή σε περιοχές όπου απαιτούνται υψηλά επίπεδα συγκέντρωσης για  μεγάλες περιόδους, η κόπωση στους ανθρώπους μπορεί να είναι ένα πρόβλημα. Η σωστή χρήση των ρομπότ μπορεί να εξαλείψει αυτό.

Βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος

Προκειμένου να επιτευχθεί η βέλτιστη μακροπρόθεσμη απόδοση από το εργατικό δυναμικό, είναι σημαντικό να καταστεί το εργασιακό περιβάλλον όσο το δυνατόν ευνοϊκότερο για εργασία υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης. Το ανθρώπινο σώμα, αν χρησιμοποιείται λανθασμένα, είναι επιρρεπές σε βραχυπρόθεσμη κόπωση ή μακροχρόνιο τραυματισμό ή αναπηρία.

Όπου είναι δυνατόν, πρέπει να χρησιμοποιείται αυτοματισμός για να μειωθεί η κόπωση και να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος τραυματισμού. Οι τέσσερις τομείς στους οποίους πρέπει να εξεταστεί η αυτοματοποίηση είναι οι εξής:

• Βαριά ανύψωση.

• Επαναλαμβανόμενη εργασία.

• Μολυσμένα περιβάλλοντα (διαλύτες, θόρυβος, θερμότητα, σκόνη)

• Θέσεις εργασίας που απαιτούν συνεχώς υψηλά επίπεδα συγκέντρωσης.

Οι κατευθυντήριες γραμμές πχ. στην αυτοκινητοβιομηχανία  δείχνουν ότι όταν το συνολικό βάρος που ανασηκώνεται ανά βάρδια υπερβαίνει τους 20 τόνους ή ο αριθμός επαναλήψεων μιας μόνο ενέργειας ανά βάρδια υπερβαίνει τα 4000, τότε στη  Nissan θεωρείται  ότι τα καθήκοντα αυτά πρέπει να αυτοματοποιηθούν. Ένα παράδειγμα όπου εφαρμόζεται αυτό είναι η τοποθέτηση τροχών σε σώματα αυτοκινήτων όπου οι τροχοί που ζυγίζουν 20-30 Kg και χειρίζονται 1000 φορές ανά βάρδια.

Πολλές θέσεις εργασίας στο μεταποιητικό τομέα πραγματοποιούνται σε ένα περιβάλλον που είναι εχθρικό προς το ανθρώπινο σώμα. Πολλοί οργανικοί διαλύτες από τον ψεκασμό βαφής είναι γνωστοί ως καρκινογόνοι, τα πιεστήρια Τύπου είναι θορυβώδη και μπορούν να προκαλέσουν βλάβη στην ακοή και τα χυτήρια και οι τομείς  συγκόλλησης είναι γενικά θερμά και σκονισμένα με κίνδυνο τραυματισμού από σπινθήρες και θερμά συστατικά. Τα ρομπότ μπορούν εύκολα να χειριστούν αυτά τα περιβάλλοντα χωρίς κανένα κίνδυνο για τον εαυτό τους. Στην πραγματικότητα, ένας από τους μεγαλύτερους ερευνητικούς τομείς στη ρομποτική αυτή τη στιγμή είναι για τον παροπλισμό πυρηνικών σταθμών και για την πραγματοποίηση επισκευών στους υπάρχοντες αντιδραστήρες. Προφανώς το περιβάλλον εδώ αποκλείει τη χρήση ανθρώπων και μεγάλο μέρος της εργασίας απαιτεί πολύ ευφυή ρομπότ με μια μεγάλη ποικιλία αισθητήρων.

Εκτός από τις κοπιώδης σωματικές εργασίες , εκεί που απαιτούνται υψηλά επίπεδα συγκέντρωσης, αυτό επίσης μπορεί  να οδηγήσει σε ψυχική κόπωση και άγχος. Η εργασία επιφανειακής επιθεώρησης που περιγράφηκε προηγουμένως είναι ένα πρωταρχικό παράδειγμα αυτού.

Αποτελεσματικότητα  κόστους 

To κόστος των ρομπότ και η απόδοση τους δεν είναι πάντα ένας εύκολος υπολογισμός. Συχνά λόγω της έλλειψης νοημοσύνης στα ρομπότ το κόστος εργαλείων είναι το πιο σημαντικό. Σε σύγκριση με διαδικασίες  που χρησιμοποιούν ανθρώπους το μεγαλύτερο κόστος είναι σε μισθούς και για επικίνδυνα περιβάλλοντα όπως βαφές, ο περιβαλλοντικός έλεγχος (πχ. η παροχή καθαρού α αέρα για τον αναπνευστήρα του χειριστή) μπορεί επίσης να είναι δαπανηρή.

Όπου είναι δυνατόν, τα ρομπότ θα πρέπει να εγκαθίστανται έτσι ώστε να μπορούν να λειτουργούν συνεχώς σε 24ωρη βάση, προκειμένου να αποκτηθεί η μέγιστη παραγωγικότητα από αυτά. Ωστόσο, αυτό δεν είναι δυνατό όταν λειτουργούν σε γραμμές που χρησιμοποιούν ανθρώπους και απαιτούνται διαλείμματα. Η απόδοση των ρομποτικών συστημάτων πρέπει να λαμβάνει σοβαρά υπ' όψη από τον ανθρώπινο παράγοντα.  

Ευελιξία στην αλλαγή

Σε κανονικές  συνθήκες, τα ρομπότ μπορούν  να είναι πιο ευέλικτα σε αλλαγές  από τη σταθερή αυτοματοποίηση, αλλά μπορούν επίσης να είναι ταχύτερα ως η πιο ευέλικτη λύση για τον άνθρωπο. Με την παγκοσμιοποίηση των αγορών, ο χρόνος ζωής ενός προϊόντος στην αγορά μειώνεται σταθερά. Αυτό απαιτεί την ταχύτερη διάθεση νέων προϊόντων στην αγορά και επίσης ότι οι γραμμές παραγωγής είναι ευέλικτες και να μπορούν να χειριστούν περισσότερα από ένα προϊόντα. Η λύση σε αυτό είναι η χρήση αναπρογραμματιζόμενου αυτοματισμού.

Είναι λοιπόν εύλογο η απόφαση περαιτέρω αυτοματοποίησης και εισαγωγής ρομπότ να απασχολεί και να προβληματίζει . Πάντως σίγουρα δεν πρέπει να γίνεται με κοντόφθαλμα  και μη τεκμηριωμένα κριτήρια στους τομείς που προαναφέραμε, αλλά προς όφελος του ανθρώπινου δυναμικού και της κοινωνίας.

 

 

Κυριακή, 09 Ιουλίου 2017

Ανοίξαμε το Κανάλι μας στο YouTube

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Στα πλαίσια της καλύτερης ενημέρωσης των πελατών μας και των ενδιαφερομένων, δημιουργήσαμε το Κανάλι μας στο YouTube, όπου θα μπορείτε να δείτε δυναμικά επιλεγμένες μας εφαρμογές αυτοματισμού-ρομποτικής και καινοτομιών.

Δείτε το κανάλι μας!

 

Σάββατο, 13 Ιουνίου 2015

Οι καινοτομίες και το Know How - Παρουσιάσεις από την Heron CS

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Ένα από τα μελήματα μας είναι η ενημέρωση των Πελατών μας με καινοτομίες και νέες εφαρμογές.

Στη τελευταία παρουσίαση, με την Κινητή Έκθεση της SMC, πάνω από 30 πελάτες είχαν την ευκαιρία να ενημερωθούν και να δούνε νέες εφαρμογές και εξελίξεις στο τομέα των αυτοματισμών πεπ. αέρα!! 

 

Παρασκευή, 05 Ιουνίου 2015

ΕΠΙΤΥΧΗΜΕΝΗ Η ΠΡΩΤΗ ΜΑΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΤΙΚΗ ΠΕΡΙΟΔΟΣ.

Νέα-Ανακοινώσεις First Blog Cateogry, heroncs

Με επιτυχία έκλεισε η πρώτη διαχειριστική μας περίοδος!

Ευχαριστούμε τους Πελάτες μας, συνεργάτες & φίλους για την εμπιστοσύνη, συνεργασία και την στήριξη τους....

 

Τετάρτη, 16 Απριλίου 2014

ΚΑΛΟ ΠΑΣΧΑ και ΚΑΛΗ ΑΝΑ(Σ)ΤΑΣΗ!

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Καλές Γιορτές με υγεία και ωραίες στιγμές, χαράς & ξεκούρασης.

 

Σάββατο, 16 Νοεμβρίου 2013

Υπηρεσίες της HERON CS στην εξοικονόμηση ενέργειας

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Δείτε στη κατηγορία  Προϊόντα τις δυνατότητες που παρέχουμε για εξοικονόμηση στην ενέργεια της παραγωγής σας.....

Περιπτωσιολογικές μελέτες  έχουν δείξει ότι συγκεκριμένες δράσεις μπορούν να αποφέρουν εξοικονόμηση σε ηλεκτρική ενέργεια από 30% ως και 60% .

Περισσότερα στο menu Προϊόντα. http://www.heroncs.gr/index.php/el/products-gr/energy-saving

 

Σάββατο, 02 Νοεμβρίου 2013

Επιτυχής διεξαγωγή της Έκθεσης Phoenix στα γραφεία μας. Δείτε φωτογραφίες..

Νέα-Ανακοινώσεις, heroncs

Με Ιδιαίτερη επιτυχία διεξήχθη  η παρουσίαση της κινητής έκθεσης Phoenix στα γραφεία της Heron CS. 

Περισσότεροι από 30 επισκέπτες είχαν την ευχέρεια να δουν και να ενημερωθούν για καινοτομίες - προϊόντα, για τις συνεργασίες και τις υπηρεσίες μας. Η άψογη οργάνωση και παρουσιάσεις από την KAS και απεσταλμένο της Phoenix συνέβαλαν αποφασιστικά στην επιτυχία της εκδήλωσης.

Ευχαριστίες στους επισκέπτες και στους συντελεστές!

 Ζωντανές Παρουσιάσεις....

 Συζητήσεις....

Οι διοργανωτές και συντελεστές...

 

Παρασκευή, 18 Οκτωβρίου 2013

ΠΡΟΣΚΛΗΣΗ ΕΠΙΣΚΕΨΗΣ ΚΙΝΗΤΗΣ ΕΚΘΕΣΗΣ Phoenix 31 ΟΚΤΩΒΡΙΟΥ

Νέα-Ανακοινώσεις, , Phoenix Κινητή Έκθεση

Η εταιρεία HERON CONTROL SYSTEMS σε συνεργασία με την εταιρεία KALAMARAKIS SAPOUNAS AUTOMATION ως  διανομείς της στην Βόρεια Ελλάδα σε προϊόντα Βιομηχανικού Αυτοματισμού, σας προσκαλεί την Πέμπτη 31 Οκτωβρίου στις εγκαταστάσεις της  για την παρουσίαση  νέων προϊόντων της εταιρείας PHOENIX CONTACT.

Ώρες προσέλευσης 10:30 π.μ. ως 19:00 μ.μ. στα Γραφεία μας  Κ. Οικονόμου 22. (e-Χάρτης)

Επικοινωνείστε μαζί μας στα τηλ. 2310 508873 – 4 ή συμπληρώστε το έντυπο δήλωσης συμμετοχής  και αποστείλτε το στο Fax: 2310 508875 ή με mail: info@heroncs.gr.

Θα χαρούμε να σας υποδεχθούμε στο χώρο μας και για μία περεταίρω ξενάγηση σε θέματα αυτοματισμού και ενδεχομένως εφαρμογών που σας απασχολούν.

 

[12  >>